印刷油墨廢水處理應加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺

我們廠(chǎng)聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺在平常銷(xiāo)售期間遇到 印刷油墨廢水處理的工程不是太多，今天小編將以往一些經(jīng)驗資料也分享給大家，僅供參考

一、印制線(xiàn)路板廢水概況：
 聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺廠(chǎng)家介紹 ---PCB印制線(xiàn)路板廢水按照主要污染物的不同一般可分為清洗廢水、油墨廢水、絡(luò )合廢水、濃酸廢液、濃堿廢液等廢水種類(lèi)，其油墨廢水主要來(lái)我廠(chǎng)于線(xiàn)路板生產(chǎn)過(guò)程中網(wǎng)印、顯影、剝膜等工序。PCB油墨廢水是一種高濃度的有機廢水，其CODcr通常為5000-10000mg/L，有的可高達20000mg/L，SS約為800-1200mg/L，PH值一般呈堿性，廢水顏色為深藍色，該類(lèi)廢水約占PCB廢水總水量的5%左右。對PCB廢水處理而言， CODcr能否達標（≤100mg/L）的關(guān)鍵是對油墨廢水中高濃度有機物的去除。目前對水性油墨廢水處理的研究和應用主要集中在化學(xué)混凝、電解、混凝氣浮、混凝氣浮-微電解、化學(xué)氧化-混凝等預處理手段結合生我廠(chǎng)藝。

二、用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺混凝沉淀法在印制線(xiàn)路板廢水中的應用：
混凝法是向污水中投加一定量的藥劑，經(jīng)過(guò)脫穩、架橋等反應過(guò)程，使水中的污染物凝聚并沉降。水中呈膠體狀態(tài)的污染物質(zhì)通常帶有負電荷，膠體顆粒之間互相排斥形成穩定的混合液，若水中帶有相反電荷的電介質(zhì)（即混凝劑）可使污水中的膠體顆粒改變?yōu)槌孰娭行�，并在分子引力作用下凝聚成大顆粒下沉。
這種方法用于處理含油廢水、染色廢水、洗毛廢水等，該法可以立使用，也可以和其他方法配合使用，一般作為預處理、中間處理和深度處理等。常用的混凝劑則有硫酸鋁、堿式氯化鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵，聚合氯化鋁，以及聚丙烯酰胺等。

三、用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺---印制線(xiàn)路板過(guò)程中綜合廢水處理的工藝流程：
綜合廢水主要來(lái)自于電鍍的清洗過(guò)程和以上三種廢水預處理后的廢水，廢水中主要含有Cu2+、COD、懸浮物、氨氮等污染物。綜合廢水處理方式主要為化學(xué)混凝沉淀法、生化處理法、氧化還原法、物理過(guò)濾法，通過(guò)以上四種方法相結合的處理方式可以將的廢水處理后達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)中的表3標準。其工藝流程如圖3所示。
(1)向反應池1加片堿(濃度5%～7.5%)，與廢水中的Cu離子反應沉淀，pH值控制在8.5～10.5之間，主要靠pH控制儀控制，設定LOAL為8.8，當低于8.8時(shí)，自動(dòng)添加片堿。
Cu2++2OH-=Cu(OH)2↓ (4)
(2)向反應池2加硫化鈉(1%～3%)，與廢水中的絡(luò )合銅發(fā)生反應，起破絡(luò )作用，以目前情況，ORP應設置在-150-(-200)之間，現LOAL設定為-150，當低于-150時(shí)，自動(dòng)添加，設定Lb為20，當自動(dòng)加藥至-130時(shí)停止加藥。具體ORP值需要根據廢水實(shí)際處理情況來(lái)判定。
(3)向反應池3加硫酸亞鐵，其作用是與廢水中發(fā)生反應沉淀，除掉廢水中過(guò)剩的硫，其加藥量靠手動(dòng)控制，當硫化鈉的ORP值不變時(shí)，一般不需要變動(dòng)硫酸亞鐵的加藥量。
 Fe2++S2-=FeS↓ (5)
(4)向反應池4加PAC聚合氯化鋁，其作用是將廢水中較小的顆�；炷�成較大的顆粒，助于沉淀，同時(shí)還有一定的除COD和顏色的作用，加藥量根據實(shí)際情況調節流量，控制在0.8m3/h～1.2m3/h。
(5)向反應池5加聚丙烯酰胺，其作用是將廢水中較大的顆粒絮凝沉淀。
(6)廢水經(jīng)過(guò)以上五個(gè)反應池后，再經(jīng)過(guò)緩沖池進(jìn)一步反應，后到一級沉淀池沉淀，沉淀后廢水經(jīng)過(guò)回調池，回調池內pH控制儀HIAL設定為8.3,當Hb設定為0.2，當pH值高于8.3時(shí)自動(dòng)加硫酸，當調節到8.1時(shí)，停止加酸，加酸的目的是為了調節廢水pH以適應生化系統。
(7)廢水經(jīng)過(guò)生化系統后，進(jìn)入二級沉淀系統，二級沉淀系統中有三個(gè)反應池，向反應池1中加入片堿，反應池2中加入聚合氯化鋁，向反應池3中加入聚丙烯酰胺，原理與一級沉淀系統一樣。廢水進(jìn)生化前，pH值要在7～8.5之間，同時(shí)硫含量不能超標(硫超標后水質(zhì)一般是黑黑的)，另外銅含量不要超過(guò)0.5mg/l，進(jìn)水懸浮物不能太多，以防影響微生物的生長(cháng)。
(8)向脫氮池中加入漂白水(氧化還原反應)，氫氧化鈉(脫氮保護加堿)，硫酸(脫氮保護加酸)，脫氮池pH值控制在7.0～8.0之間，漂白水起到脫氮作用，脫氮池ORP設定在580，當ORP低于580時(shí)，自動(dòng)加漂白水。
(9)廢水經(jīng)過(guò)脫氮以后，排入過(guò)濾池，然后經(jīng)過(guò)砂濾罐過(guò)濾，廢水進(jìn)一步過(guò)濾處理，然后排入清水池，在清水池設置pH控制儀加硫酸，pH控制儀設定為8.0，高于8.0加硫酸，保證廢水排放時(shí)pH在6～9之間。